تالک چیست؟
تالک نرم ترین ماده معدنی جهان است. اگرچه همه سنگ‌های تالک نرم، پلاتی، آب‌گر و از نظر شیمیایی خنثی هستند، هیچ دو تالک کاملاً یکسان نیستند. تالک بخشی حیاتی از زندگی روزمره است. مجلاتی که می خوانیم، پلیمرهای موجود در ماشین ها و خانه هایمان، رنگ هایی که استفاده می کنیم و کاشی هایی که روی آنها راه می رویم، تنها برخی از محصولاتی هستند که تالک باعث تقویت آنها می شود.
تالک یک سیلیکات ورقه منیزیم هیدراته با فرمول شیمیایی Mg3Si4O10(OH)2 است. ورق ابتدایی از یک لایه منیزیم-اکسیژن/هیدروکسیل هشت وجهی تشکیل شده است که بین دو لایه چهار وجهی سیلیکوناکسیژن قرار گرفته است. سطوح اصلی یا پایه این ورقه ابتدایی حاوی گروه های هیدروکسیل یا یون های فعال نیست که آبگریزی و بی اثر بودن تالک را توضیح می دهد.
تالک عملاً در آب و در اسیدهای ضعیف و قلیاها نامحلول است. نه قابل انفجار است و نه قابل اشتعال. اگرچه تالک واکنش شیمیایی بسیار کمی دارد، اما تالک تمایل مشخصی به برخی از مواد شیمیایی آلی دارد، یعنی آلی دوست است. در دمای بالای 900 درجه سانتیگراد، تالک به تدریج گروه های هیدروکسیل خود را از دست می دهد و در دمای بالای 1050 درجه سانتیگراد، دوباره به اشکال مختلف انستاتیت (سیلیکات منیزیم بی آب) متبلور می شود. نقطه ذوب تالک در 1500 درجه سانتیگراد است.
مرفولوژی
اندازه یک پلاکت تالک منفرد (= چند هزار ورقه ابتدایی) بسته به رسوب می تواند از حدود 1 میکرون تا بیش از 100 میکرون متفاوت باشد. این اندازه پلاکت فردی است که پلاتی بودن یا لایه ای بودن تالک را تعیین می کند. یک تالک بسیار لایه‌دار دارای پلاکت‌های منفرد بزرگ است در حالی که پلاکت‌های تالک میکروکریستالی بسیار کوچک‌تر هستند. ورقه های ابتدایی روی هم چیده می شوند، مانند شیرینی های پوسته پوسته، و چون نیروهای اتصال (معروف به نیروهای واندروال) که یک ورقه ابتدایی را به همسایه هایش متصل می کند بسیار ضعیف است، پلاکت ها با کوچکترین تماسی از هم جدا می شوند و باعث می شود طلق نرمی مشخصه آن.
سنگ معدن تالک نیز بر اساس ترکیب کانی شناسی آنها (یعنی نوع و نسبت مواد معدنی موجود) متفاوت است. آنها را می توان به دو نوع رسوب اصلی تقسیم کرد: تالک-کلریت و تالک-کربنات. سنگ معدن تالک-کلریت عمدتاً از تالک (گاهی 100 درصد) و کلریت تشکیل شده است که منیزیم هیدراته و سیلیکات آلومینیوم است. کلریت لایه ای، نرم و آلی دوست مانند تالک است. با این حال بیشتر هیدروفیل است. سنگ معدن تالک کربنات عمدتاً از کربنات تالک و آثار کلریت تشکیل شده است. کربنات معمولاً منیزیت (کربنات منیزیم) یا دولومیت (کربنات منیزیم و کلسیم) است. سنگ معدن تالک - کربنات برای حذف مواد معدنی مرتبط و تولید کنسانتره خالص تالک فرآوری می شود. خواص تالک (صفندگی، نرمی، آبگریزی، ارگانوفیلی، بی اثری و ترکیب کانی شناسی) عملکردهای خاصی را در بسیاری از صنایع ارائه می دهد.
کشاورزی و غذا: تالک یک عامل ضد انقباض موثر، عامل پخش کننده و روان کننده قالب است و به همین دلیل به گیاهان خوراک دام و کود کمک می کند تا عملکرد موثرتری داشته باشند. در پیش مخلوط‌ها و مواد شیمیایی کشاورزی، یک حامل بی‌اثر ایده‌آل می‌سازد. تالک همچنین به عنوان یک پوشش ضد چسب در تعدادی از غذاهای محبوب از جمله آدامس، شیرینی‌های آب پز، گوشت‌های پخته شده و برای صیقل دادن برنج استفاده می‌شود. در تولید روغن زیتون، به عنوان یک کمک فرآوری، عملکرد را افزایش داده و شفافیت روغن را بهبود می بخشد.
سرامیک: تالک یک فیلو سیلیکات است که طیف وسیعی از عملکردها را به کاشی های کف و دیوار و ظروف بهداشتی، ظروف غذاخوری، نسوزها و سرامیک های فنی می دهد. در سرامیک های ساختمانی سنتی (کاشی و لوازم بهداشتی)، اساساً به عنوان یک شار استفاده می شود که امکان کاهش دما و چرخه پخت را فراهم می کند. در کاربردهای نسوز، تالک غنی از کلریت برای بهبود مقاومت در برابر شوک حرارتی به کوردیریت تبدیل می شود. برای سرامیک استئاتیت، تالک با میکروکریستال مناسب ترین است. در طی پخت، تالک به انستاتیت تبدیل می شود که دارای خواص عایق الکتریکی است. در مورد تالک‌های با محتوای بسیار کم آهن، آنها مخصوصاً برای استفاده در ترکیب‌های فریت، انگوب و لعاب مناسب هستند.
پوشش ها: تالک طیف وسیعی از مزایای را به پوشش ها می دهد. در رنگ های تزئینی داخلی و خارجی، آنها به عنوان گسترش دهنده برای بهبود قدرت پوشانندگی و کارایی دی اکسید تیتانیوم عمل می کنند. پلاکت های لایه ای تالک استفاده از رنگ را آسان تر می کند و مقاومت در برابر ترک خوردگی و افتادگی را بهبود می بخشد. آنها همچنین تشک را تقویت می کنند. در آسترهای ضد خوردگی از تالک برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی رنگ استفاده می شود. تالک همچنین مزایایی را برای جوهرها، ترکیبات اتصال دهنده، بتونه ها و چسب ها به ارمغان می آورد.
کاغذ: تالک هم در کاغذهای روتوگراور بدون پوشش و هم در کاغذهای روکش دار استفاده می شود که قابلیت چاپ را بهبود می بخشد و همچنین اصطکاک سطح را کاهش می دهد و باعث بهبود قابل توجهی در بهره وری در کارخانه کاغذ و چاپخانه می شود. همچنین باعث بهبود مات و کاهش خراش جوهر در کاغذهای افست می شود. تالک که به عنوان عوامل کنترل گام استفاده می شود، فرآیند ساخت کاغذ را با جذب ذرات چسبنده رزینی در خمیر بر روی سطوح پلاکی آنها، "تمیز" می کند و در نتیجه از تجمع و رسوب آنها جلوگیری می کند.
منبع
https://bismoot.com/blog/%d8%aa%d8%a7%d9%84%da%a9/
https://www.ima-na.org/page/what_is_talc
